La normativa EN 1090-2 è lo standard europeo che regola la fabbricazione di strutture in acciaio e alluminio. Dal 2014 la marcatura CE secondo questa norma è obbligatoria per tutte le strutture metalliche portanti immesse sul mercato europeo. La certificazione garantisce che il produttore operi secondo processi controllati e documentati.
Per un committente verificare che il fornitore sia certificato EN 1090-2 significa avere garanzie concrete sulla qualità del prodotto finale. Non si tratta solo di un documento formale, ma di un sistema che impone controlli rigorosi su materiali, saldature, assemblaggio e documentazione. Comprendere cosa copre questa certificazione permette di valutare correttamente i fornitori.
La norma copre l’intero processo produttivo delle strutture metalliche. Dalla ricezione dei materiali all’imballaggio finale, ogni fase deve seguire procedure documentate. Il produttore certificato deve dimostrare di controllare sistematicamente qualità e conformità dei componenti realizzati.
I materiali devono essere tracciabili. Ogni lotto di lamiera o profilato deve avere certificati 3.1 secondo EN 10204 che attestano composizione chimica e proprietà meccaniche. Il fornitore certificato deve verificare che i materiali ricevuti corrispondano alle specifiche di progetto e conservare tutta la documentazione.
Le saldature sono sottoposte a controlli particolarmente severi. I saldatori devono essere certificati secondo UNI EN ISO 9606. Le procedure di saldatura (WPS) devono essere qualificate attraverso prove meccaniche. I controlli non distruttivi (visivi, liquidi penetranti, ultrasuoni) sono obbligatori secondo la classe di esecuzione.
Le tolleranze dimensionali e geometriche devono rispettare quanto specificato dalla EN 1090-2. Gli strumenti di misura devono essere calibrati periodicamente. Ogni controllo deve essere documentato e archiviato per garantire tracciabilità completa.
La ISO 9001 è una certificazione di sistema di gestione qualità generica, applicabile a qualsiasi settore. Definisce come l’azienda organizza i processi, gestisce le non conformità e migliora continuamente. È importante ma non specifica nel dettaglio come produrre strutture metalliche.
La EN 1090-2 è specifica per le strutture metalliche. Oltre a richiedere un sistema qualità (che può essere basato su ISO 9001), impone requisiti tecnici precisi: qualifica saldatori, controlli non distruttivi obbligatori, prove meccaniche su saldature, specifiche sui materiali. È molto più prescrittiva della ISO 9001.
Un’azienda può essere certificata ISO 9001 senza essere certificata EN 1090-2. In questo caso può produrre molti manufatti metallici ma non strutture portanti con marcatura CE. Per chi commissiona strutture metalliche la EN 1090-2 è il requisito minimo indispensabile, la ISO 9001 da sola non è sufficiente.
I controlli visivi sulle saldature sono obbligatori al 100%. Un operatore qualificato deve verificare ogni cordone saldato secondo criteri definiti. Difetti come cricche, mancanze di fusione o inclusioni di scoria comportano il rifiuto del pezzo o interventi correttivi documentati.
I controlli non distruttivi (ultrasuoni, liquidi penetranti, particelle magnetiche) sono richiesti in percentuale variabile secondo la classe di esecuzione. Per strutture critiche (EXC3 o EXC4) le percentuali di controllo arrivano al 100%. Questi controlli devono essere eseguiti da personale certificato secondo ISO 9712.
La tracciabilità è completa. Ogni componente deve poter essere ricondotto ai materiali utilizzati, alle procedure di saldatura applicate, agli operatori coinvolti e ai controlli effettuati. La documentazione deve essere conservata per almeno 10 anni. Questa tracciabilità permette di risalire a eventuali problemi e dimostrare la conformità.
La certificazione è obbligatoria per tutte le strutture portanti in acciaio o alluminio. Questo include: telai di edifici, coperture, scale, passerelle, soppalchi, carpenteria strutturale, parapetti con funzione anticaduta. Anche componenti apparentemente semplici come scale e ringhiere strutturali richiedono la marcatura CE.
Non sono soggetti alla norma i componenti non strutturali: arredi, complementi decorativi, attrezzature senza funzione portante, componenti di macchine. La distinzione non sempre è immediata: un parapetto decorativo non richiede la certificazione, uno con funzione anticaduta sì.
Il committente ha la responsabilità di verificare che il fornitore sia certificato. In caso di controlli da parte delle autorità competenti, un’opera realizzata con componenti privi di marcatura CE può essere soggetta a sanzioni e obbligo di demolizione. Il risparmio iniziale scegliendo fornitori non certificati si trasforma in rischi enormi.
La garanzia di conformità è il primo vantaggio. La certificazione assicura che la struttura rispetta tutti i requisiti normativi. In caso di contenziosi o verifiche la documentazione completa protegge committente e progettista. Le assicurazioni professionali richiedono sempre fornitori certificati.
La tracciabilità completa permette di dimostrare la qualità dei materiali utilizzati. I certificati 3.1 accompagnano ogni fornitura e permettono al direttore lavori di verificare la conformità al progetto. Questa documentazione è essenziale per il collaudo statico dell’opera.
La riduzione dei rischi è sostanziale. Un fornitore certificato ha processi controllati che minimizzano errori e non conformità. I controlli sistematici intercettano problemi prima della consegna. In caso di difetti la tracciabilità permette interventi rapidi e mirati.
La continuità nel tempo è garantita. La certificazione richiede audit periodici da parte di enti terzi. Il fornitore deve mantenere standard elevati costantemente, non solo al momento della certificazione iniziale. Questo offre garanzie anche per forniture ripetute nel tempo.
Officina LC è certificata EN 1090-2 per la fabbricazione di strutture metalliche in acciaio e alluminio. Operiamo secondo procedure qualificate con controlli sistematici su tutte le fasi produttive. I nostri saldatori sono certificati secondo UNI EN ISO 9606 e utilizziamo procedure di saldatura qualificate.
Forniamo tutta la documentazione tecnica richiesta: certificati materiali 3.1, rapporti di controllo non distruttivi, dichiarazione di conformità CE. La tracciabilità completa permette al direttore lavori di verificare ogni aspetto della fornitura. Archiviamo la documentazione per 10 anni garantendo disponibilità futura.
Realizziamo carpenteria metallica per edilizia, industria e opere pubbliche. Dal taglio laser alla saldatura, dalla piegatura al montaggio finale. Contattaci per discutere il tuo progetto: ti forniamo tutta l’assistenza tecnica e documentale necessaria.
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